硅膠擠出機廠家獨具匠心鑄就擠出成型精品

    硅膠擠出機是由機頭、機筒、強制喂料裝置、機架、硬齒面減速機、冷卻裝置、傳動裝置、潤滑裝置、驅動變頻電機、變頻器和電氣控制箱等組成。    

    在硅膠制品生產領域，硅膠擠出機的選擇，生產用戶普遍喜歡采用螺桿長徑比1：12的，因為這是大家通過使用后，一致公認的“恰到好處”的普通冷喂料方式單螺桿擠出機，這樣的擠出機擠出的膠管產品致密度確實特別好，光潔度特別優(yōu)。 

   硅膠擠出機螺桿是擠出機的重要工作部件。螺桿由螺紋部分和傳動裝置聯接的部分組成。螺紋有單頭、雙頭和復合螺紋三種。一般采用單頭螺紋，螺桿壓縮比大，壓縮比在2.5-3左右，也有根據硅膠特性采用雙頭螺紋的，壓縮比則相應要小一點，一般在2-2.5左右。復合螺紋即加料端為單頭螺紋（便于進料），出料端為雙頭螺紋。硅膠螺桿螺距一般為不等距不等深。所謂不等距不等深，即全部螺紋間距不相等，而螺紋槽深度從加料端起漸減。

  硅膠擠出機和橡膠擠出機比較，最大的綜合優(yōu)勢就是一次性投入設備成本低、日常生產投入的能耗少。硅膠擠出機在生產過程中只需要冷卻，不用加熱，而橡膠擠出機是需要全程加熱的，所以，設備配置上，硅膠擠出機比橡膠擠出機少了模溫機之類的加熱裝置成本。

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